Емкостной аппарат ГКК горизонтального исполнения в Узбекистане | https://steels-group.uz
Надежные решения для стабильного будущего

Емкостной аппарат ГКК горизонтального исполнения в Узбекистане


Емкостной аппарат ГКК – это горизонтальный сосуд с коническими днищами, работающий под давлением до 0,07 МПа. На нашем производстве в Узбекистане мы изготавливаем емкости ГКК с конусными днищами любым объемом от 10 до 100 кубических метров.

Линейка типоразмеров емкостных аппаратов ГКК

Назначение резервуара ГКК

Аппарат емкостной ГКК высоко востребован в нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, нефте- и газодобывающей промышленности для сбора, хранения и раздачи жидкостей и газов, в том числе нефтепродуктов, топлива, химикатов и других рабочих сред, в том числе агрессивных.

Фотографии наших аппаратов ГКК в Узбекистане

Разновидности аппаратов ГКК

  • Резервуары ГКК 1-1 – цельносварные емкости, выдача рабочей среды в которых производится самотеком.
  • Резервуары ГКК 1-6 – горизонтальные сосуды, в которых выдача продукта осуществляется с помощью насосного аппарата погружного типа.

Условное обозначение емкостей ГКК, расшифровка

ГКК 1-1-25-0,07, где

ГКК – резевуар горизонтальный с коническими днищами;

1 – цельносварной;

1 – без внутренних устройств;

25 – номинальный объем в м3;

0,07 – рабочее давление в МПа.

ГКК 1-6-16-0,07, где

ГКК – резервуар горизонтальный с коническими днищами;

1 – цельносварной;

6 – с погружным насосом;

16 – номинальный объем в м3;

0,07 – рабочее давление в МПа.

Конструктивные особенности емкостей ГКК

Конструкция емкости состоит из цилиндрической цельносварной обечайки из стального листа с приваренными с краев не отбортованными коническими днищами под углом 140 градусов. Корпус горизонтального резервуара с коническими днищами оборудован технологическими люками и штуцерами различного назначения: люк для осмотра, техобслуживания и ремонта (штуцер А); штуцеры подвода и отвода рабочей среды (Б, В1, В2); для перелива рабочего вещества (Г); для оснащения колонкой указателя трубного пучка (И); для указателя уровня (штуцер К); для измерителя температуры (штуцер Л); запасные штуцеры (М1, М2); для погружного насосного агрегата (штуцер С); штуцер для выдачи рабочего продукта насосом (Т)

Таблица технических характеристик и основных размеров емкостных аппаратов ГКК

Условное обозначениеD,ммSL,ммB,ммH,мммасса, кг
ГКК 1-1-10-0,07200083720217026852400
ГКК 1-6-10-0,07200083720217032102770
ГКК 1-1-16-0,07200085720217026853155
ГКК 1-6-16-0,07200085720217032103520
ГКК 1-1-25-0,07240085850258029904095
ГКК 1-6-25-0,07240085850258036754480
ГКК 1-1-40-0,07240089350258029905785
ГКК 1-6-40-0,07240089350258036756180
ГКК 1-1-50-0,073000107540321036007675
ГКК 1-6-50-0,073000107540321042308065
ГКК 1-1-63-0,073000109540321036009200
ГКК 1-6-63-0,073000109540321042309590
ГКК 1-1-80-0,07300010120403210360011130
ГКК 1-6-80-0,07300010120403210423011520
ГКК 1-1-100-0,07300012150403210360015570
ГКК 1-6-100-0,07300012150403210423015960

 

Таблица материальных исполнений ГКК

Шифр Марка стали Рабочая температура стенки аппарата, оС
минимальная максимальная
1 Ст3сп5 ГОСТ 380-71 -20 +300
2 09Г2С ГОСТ 5520 -60 +300
16ГС ГОСТ 5520-79 -40 +300
3 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72 -70 +300
4 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632-72 -40 +300

Эскиз резервуара ГКК

Резервуары ГКК оснащены люком для осмотра, очистки и ремонта; технологическими штуцерами и штуцерами для контрольно-измерительных приборов и прочего оборудования. Назначение штуцеров: А – люк; Б – для входа среды; В1, В2 – для выхода среды; Г – для перелива среды; И – для установки колонки указателя трубного пучка; К – для установки уровнемера типа УБ; Л – для установки термометра; М1, М2 – резервные; С – для установки погружного насоса; Т – для выдачи среды погружным насосом.

Таблица штуцеров

объем емкости ГКК, м3
10 16 25 40 50 63 80 100
условный проход, мм
А 500 500 500 500 500 500 500 500
Б 100 100 150 150 200 200 200 200
В1 150 150 250 250 300 300 300 300
В2 50 50 50 50 100 100 100 100
Г 150 150 250 250 300 300 300 300
И 20 20 20 20 20 20 20 20
К 50 50 50 50 50 50 50 50
Л 50 50 50 50 50 50 50 50
М1 50 50 50 50 50 50 50 50
М2 150 150 150 150 150 150 150 150
С 450 450 450 450 450 450 450 450
Т 50 50 50 50 50 50 50 50