Производство и продажа
резервуарного оборудования
и изделий из металла
+998 908 273 555
+998 90 043 77 66
info@steels-group.uz
* Цена мешалки ориентировочная, указана для самого малого типоразмера в минимальной комплектации. Стоимость емкости с мешалкой формируется в зависимости от типоразмера устройства, его комплектации и материального исполнения. Для расчета актуальной стоимости аппарата с мешалкой обратитесь к менеджерам ООО «СтилсГрупп» (см. Контакты)
Мешалки — специализированное оборудование, оснащенное механизмами для смешивания, — играют ключевую роль в процессах гомогенизации, эмульгирования, проведения химических реакций и создания однородных составов. Эти устройства востребованы в химической, пищевой, фармацевтической, нефтегазовой и других отраслях промышленности в Узбекистане, где необходим точный контроль параметров технологических процессов. Современные модели мешалок адаптированы для работы с вязкими, химически агрессивными и взрывоопасными средами, обеспечивая полную герметичность и соответствие стандартам безопасности.
Выбор типа перемешивающего устройства зависит от физико-химических свойств рабочей среды и целей процесса. Рассмотрим основные категории:
Лопастные мешалки
Простые конструкции с плоскими лопастями, оптимальные для смешивания низковязких жидкостей (до 10 Па·с). Применяются в подготовке растворов и суспензий.
Турбинные модели
Создают центробежные потоки, эффективны для сред с вязкостью до 200 Па·с. Используются в производстве красок, лаков и косметических эмульсий.
Рамные и якорные системы
Контуры лопастей повторяют форму резервуара, что предотвращает образование застойных зон. Подходят для густых составов (шоколад, силиконовые основы).
Шнековые и ленточные агрегаты
Обеспечивают осевое перемещение высоковязких сред (свыше 50 Па·с) с одновременной очисткой стенок емкости. Актуальны в переработке полимеров.
Пропеллерные устройства
Высокооборотные (до 1500 об/мин) для создания интенсивных осевых потоков. Востребованы в фармацевтике при производстве инъекционных растворов.
Современные мешалки представляют собой вертикальные цилиндрические емкости с эллиптическим, коническим или плоским днищем. Ключевые элементы конструкции включают:
Корпус
Изготавливается методом цельносварной сборки (для высоких нагрузок) или в разъемном исполнении (с крышкой для обслуживания). Диаметр от 300 мм до 3 м.
Терморегуляция
Реализуется через рубашки из полутруб (давление до 1.6 МПа), встроенные змеевики или электрические нагреватели. Теплоносители: пар, вода, масло.
Системы уплотнения
Торцовые двойные уплотнения — для агрессивных сред; сальниковые — для нейтральных жидкостей. Дополняются системами смазки.
Дополнительные опции
Люки-лазы (для емкостей от 800 мм), датчики контроля параметров, взрывозащищенные клапаны, антикоррозийные покрытия.
Примеры конфигураций:
Цельносварные аппараты с эллиптическим днищем для давления до 6.3 МПа.
Модульные системы со съемными рубашками.
Производительность мешалок варьируется в зависимости от задач:
Объем резервуаров: от лабораторных 5 л до промышленных 100 м³.
Температурный диапазон: от -40°C (с подогревом рубашки) до +350°C.
Рабочее давление: до 6.3 МПа для процессов с экзотермическими реакциями.
Отраслевые решения:
Химическая промышленность: синтез полимеров, производство катализаторов.
Пищевая индустрия: ферментация, смешивание многокомпонентных составов.
Фармацевтика: гомогенизация суспензий, приготовление мазей.
Нефтегазовый сектор: предотвращение осаждения парафинов в резервуарах.
Экология: подготовка реагентов для очистки сточных вод.
При подборе оборудования в Узбекистане учитывают:
Вязкость среды и требования к скорости смешивания.
Необходимость терморегуляции или защиты от коррозии.
Климатические условия (например, морозостойкие исполнения).
Наличие сертификатов (ГОСТ 20680-2002 для взрывоопасных зон).
Преимущества инновационных решений:
Универсальность: комбинация типов мешалок в одном аппарате.
Материалы: нержавеющая сталь AISI 316, сплавы Hastelloy.
Автоматизация: интеграция с системами IoT для контроля параметров.
Энергоэффективность: редукторы с частотным регулированием.
ООО «СтилсГрупп» — российский производитель с 15-летним опытом — реализует полный цикл создания оборудования: от инженерных расчетов до пусконаладки. Специализация:
Изготовление аппаратов по ГОСТ, ASME и индивидуальным ТУ.
Использование материалов: углеродистая сталь, титан, пищевая нержавейка.
Внедрение энергосберегающих двигателей и систем автоматики.
Преимущества сотрудничества:
Сокращение сроков производства за счет собственных цехов.
Адаптация конструкций под специфику среды (абразивы, токсичные вещества).
Современные аппараты с перемешивающими устройствами — это инвестиция в повышение эффективности и безопасности процессов. При грамотном подборе оборудования сокращаются энергозатраты, минимизируются риски аварий и обеспечивается стабильное качество продукции. Для заказа в Узбекистане предоставьте техническое задание с параметрами среды, требуемой производительностью и условиями эксплуатации. Инженеры ООО «СтилсГрупп» разработают решение, соответствующее вашим требованиям и отраслевым стандартам.
Фильтры ФИСДВр «под ключ» с шеф-монтажом и пусконаладкой для АО «Барнаульская ТЭЦ-3»
Изготовление нетипового оборудования для реконструкции комплекса коксовой батареи
Производство аппарата емкостного по типу ВЭЭ для завода по производству перекиси водорода.