Фильтр сорбционный угольный ФСУ в Узбекистане | https://steels-group.uz

Фильтр сорбционный угольный ФСУ в Узбекистане

Опросный лист для заказа фильтров угольных ФСУ (скачать)

Фильтр ФСУ – это сорбционное фильтрующее устройство, применяющееся в водоподготовительных системах различного назначения для глубокого очищения воды и конденсата от следов масел и нефтяных продуктов, в том числе высокой дисперсности. Применение угольных фильтров ФСУ позволяет избавить очищаемую рабочую среду от органики, постороннего запаха и привкусов до требуемых значений (норма содержания таких примесей составляет от О,52 до 1 мг/л).

Наше предприятие наладило собственное производство сорбционных фильтров для химводоподготовки ФСУ в Узбекистане.

Основные типоразмеры фильтров сорбционных ФСУ

ФСУ-0.4-0.6
ФСУ-0.6-0.6
ФСУ-0.7-0.6
ФСУ-1.0-0.6
ФСУ-1.2-0.6
ФСУ-1.4-0.6
ФСУ-2.0-0.6
ФСУ-2.6-0.6
ФСУ-3.4-0.6
ФСУ-3.0-0.6

Где применяется фильтр ФСУ

Сфера применения сорбционных фильтров очень широка. Приведем несколько примеров:

  • станции подготовки питьевой воды,
  • станции очистки ливневых стоков с промплощадок и гидротехнических сооружений,
  • линии по очистке конденсата,
  • линии по очистке природных вод,
  • электростанции различного типа и назначения,
  • котельные промышленных предприятий,
  • котельные коммунальных служб,
  • системы полного оборотного водоснабжения автомобильных моек,
  • другие системы химводоподготовки.

Фото фильтров ФСУ нашего производства

ФСУ-1,0-0,6 фильтры ФСУ сорбционные из нержавеющей стали
ФСУ-1,0-0,6 фильтр ФСУ из нержавеющей стали
ФСУ-1,0-0,6 фильтры ФСУ из нержавеющей стали
ФСУ-1,0-0,6 фильтры ФСУ 08Х18Н10
ФСУ-1,0-0,6 фильтры ФСУ из нержавеющей стали 08Х18Н10

Конструкция и комплектация

Основные элементы конструкции вертикального фильтрующего аппарата ФСУ, входящие в стандартную комплектацию: стальной корпус, верхнее распределительное устройство, нижнее распредустройство, опоры. Рассмотрим подробнее каждый из этих элементов.

Корпус – обечайка цилиндрической формы, сверху и снизу к которой приварены штампованные эллиптические днища. Изготавливается корпус ФСУ из листовой стали различного типа (углеродистая сталь, легированная сталь, нерж. сталь). Наиболее широкое распространение получили фильтры ФСУ изготовленные из нержавеющей стали марок AISI304, AISI321, AISI316Ti, AISI316L, 08Х18Н10, 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т, 2Х18Н10Т. Верхняя часть корпуса фильтра оборудована люком для загрузки фильтрующего материала, осмотра внутренних устройств и т проведения ремонта и других технических работ. Нижняя часть корпуса оснащена люком для установки внутренних устройств и проведения работ по нанесению антикоррозийного покрытия для защиты внутренней поверхности корпуса фильтрующего агрегата.

Сборно-распределительные устройства (верхнее и нижнее) располагаются внутри корпуса в верхней и нижней его части соответственно. Монтаж распредустройств производится через люк, расположенный в нижней части корпуса фильтра. Рекомендуемый тип нижнего сборно-распределительного устройства: УНСР «паук», НДРУ «ложное дно», НРУ «ломаные лучи» (ломаная конструкция). Распредустройства всегда изготавливаются из нержавеющей стали, независимо от материального исполнения корпуса.

Опоры приварены к нижнему днищу фильтра и предназначены для прикрепления фильтра к фундаменту.

Дополнительная комплектация по желанию заказчика

У нас вы можете заказать все необходимое для эксплуатации фильтра угольного ФСУ: засыпной материал (активированный уголь, граносорб К и т.д.), пробоотборные устройства, контрольно-измерительные приборы, запорно-регулирующую арматуру, трубопроводы обвязки, резервные распределительные устройства, фильтрующие элементы и щелевые колпачки.

Чертеж сорбционного фильтра для очистки воды

Фильтр ФИПа I чертеж

Чертеж фильтра ФИПа I

Механизм работы ФСУ

Сорбционные фильтры имеют определенный цикл работы, который разделяется на этапы:

  • Фильтрация очищаемой среды — посредством адсорбции/сорбции. На данном этапе поток рабочего вещества со скоростью от 5 до 7 м/ч проходит под давлением до 0,6 МПа через слой засыпного материала – активированного угля с зернами размером от 1 до 3,5 мм.
  • Взрыхление фильтрующего материала для профилактики слеживания угля. Осуществляется примерно с примерной периодичностью раз в две недели. Процесс взрыхления занимает от 5 до 10 минут и производится при помощи подачи горячего пара.
  • Обратная промывка активированного угля – этап, предназначенный для удаления из фильтрующего материала зольных веществ, загрязняющих очищаемые среды. Для промывки применяется пятипроцентный раствор серной или соляной кислоты.
  • Сброс первого фильтрата.

Особенностью эксплуатации угольного фильтра для химводоочистки является неравномерное загрязнение фильтрующей загрузки: первым загрязняется верхний слой активированного угля, в то время как нижний слой засыпки остается достаточно чистым. Поэтому для экономии угля свежим засыпным материалом рекомендуется заменять около сорока процентов фильтрующей загрузки, составляющей верхний слой. Свежая засыпка подгружается вниз, а оставшиеся шестьдесят процентов загрузки, которые не заменялись, поднимаются вверх.

Читайте нашу статью на Дзене – Фильтры ФСУ сорбционные угольные.

Фильтры ФСУ: параметры и характеристики

 

обозначение Давление, МПа Диаметр, мм Производительность, м3/ч Высота фильтрующей загрузки, мм Масса, кг
ФСУ-0.4-0.6 0.6 400 1.0 1000 450
ФСУ-0.6-0.6 0.6 600 2.6 1000 750
ФСУ-0.7-0.6 0.6 700 3.5 1000 850
ФСУ-1.0-0.6 0.6 1000 7 1000 1470
ФСУ-1.2-0.6 0.6 1200 10 1000 1890
ФСУ-1.4-0.6 0.6 1400 14 2100 2100
ФСУ-2.0-0.6 0.6 2000 20-28 2200-2500 2750
ФСУ-2.6-0.6 0.6 2600 40-50 2200-2500 4290
ФСУ-3.0-0.6 0.6 3000 50-60 2500 5750
ФСУ-3.4-0.6 0.6 3400 60-65 2500 6900

Наши проекты

Наше производство

Проектирование и расчет на прочность

Услуги по мехобработке